Лазерная резка является современным высокотехнологичным методом металлообработки. Она позволяет быстро и качественно раскраивать металл любой толщины и при этом по самым сложным контурам.
Технология подразумевает тепловое воздействие лазерного луча на обрабатываемый материал. Суть заключается в том, что сначала поверхность, предназначенная для резки, нагревается до температуры плавления, а затем данный показатель переходит до закипания и в результате происходит испарение металла. Для облегчения процесса лазерной резки в зону воздействия теплового луча подается инертный газ в виде аргона, гелия, азота и прочее. Современные методы предполагают три основополагающих технологии работы лазерной установки по металлу:
Плавление. В данном случае лазерный луч разогревает металл до температуры плавления и при этом необходимо подобрать правильный режим работы установки, который позволит расправлять материал только по кромке реза, не затрагивая всю остальную поверхность. В процессе обязательным условием является подача в зону обработки мощной струи газа который удаляет расплавленный материал.
Горение. Метод предполагает сгорание металла при тепловом воздействии лазера. Такой способ наиболее приемлем для черного металлопроката и не подходит для цветных металлов.
Испарение. Довольно энергоемкая технология и в основном применяется для обработки тонколистового проката. В процессе на обрабатываемую зону подается не сплошной поток энергии, а импульсный.
Если рассматривать экономическую целесообразность каждого вида лазерной резки, то можно выделить, что плавление является наиболее оптимальным в плане экономичности и эффективности для большинства материалов.
Современные аппараты для лазерной резки металла классифицируются по различным параметрам, среди которых основными являются тип рабочей среды и источники лазерного излучения. По этим признакам оборудование подразделяется на твердотельные системы, газовые устройства и газодинамические агрегаты.
В первом случае, в светообразующем модуле установлено твердое функциональное тело в виде рубинового стержня, неодомитового стекла или других подобных материалов. Там же располагается газоразрядный осветительный прибор повышенной мощности. Газовые аппараты работают на основе того, что углекислый газ активизирует электрические разряды, а их мощность повышается за счет системы зеркал. Газодинамические лазерные установки обладают наибольшей эффективностью. В них также активным материалом является углекислый газ, нагретый до температуры от 726 до 2726 градусов Цельсия. Его активация осуществляется благодаря воздействию теплового луча незначительной мощности. В процессе газообразное вещество проходит через специальное сопло и меняет свое состояние, становясь источником излучения. Качество лазерной резки металла напрямую зависит от следующих показателей:
обрабатываемый материал и его геометрические параметры;
точность настройки оборудования;
В нашей компании цена лазерной раскройки любого металлопроката выгодно отличается от среднерыночных предложений. При этом результат полностью соответствует предъявляемым требованиям.
75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании
Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами
Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла
